Producător de echipamente pentru vopsire și finisare

Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. este dedicată cercetării, dezvoltării și fabricării echipamentelor de vopsire și finisare de înaltă performanță din 2001. Cu sediul central la nr. 375, strada Xichuan, orașul Haiing, Zhejiang, China, compania este recunoscută ca unul dintre cei mai importanți producători de mașini de vopsire high-tech din țară. Cu o capacitate anuală de producție ce depășește 1.000 de unități, o forță de muncă de peste 210 angajați și peste 60 de brevete înregistrate, Yadong oferă soluții inginerești care deservesc producătorii de textile din Vietnam, Indonezia, Pakistan, Turcia, India, Egipt și nu numai. Pentru a afla mai multe despre experiența companiei, certificările și parteneriatele globale, vizitațiProfilul companiei.

Gama actuală de produse este organizată în două categorii principale de mașini de vopsire cu flux lichid — fiecare proiectată pentru cerințe distincte de procesare, tipuri de țesături și scale de producție. Ambele categorii împărtășesc angajamentul față de funcționarea cu un raport ultra-scăzut de alcool, un design eficient energetic și o gestionare precisă a temperaturii și presiunii.

Ce este o mașină de vopsire cu flux lichid și de ce este important raportul de lichide

O mașină de vopsire cu flux lichid circulă lichidul de vopsea prin material continuu printr-un sistem de duză și pompă de înaltă presiune, permițând o penetrare uniformă a culorii la temperatură și presiune controlate. Raportul lichior — raportul dintre volumul apei și greutatea țesăturii — este unul dintre cei mai critici parametri de proces în vopsirea umedă. Un raport mai scăzut de alcool înseamnă mai puțină apă, mai puțină energie pentru a încălzi acea apă, un consum mai mic de substanțe chimice pentru vopsea și, în cele din urmă, o amprentă de mediu mai mică pe kilogram de țesătură vopsită.

Mașinile convenționale de vopsire funcționează de obicei la rapoarte de băutură între 1:15 și 1:20. Ingineria modernă a echipamentelor a împins această limită semnificativ mai jos, proiectele avansate ajungând la rapoarte de la 1:4 la 1:6, ceea ce reduce dramatic consumul de apă, evacuarea apelor uzate, utilizarea substanțelor chimice auxiliare și energia de încălzire. Acest progres tehnic este central în întreaga filozofie de produs a Yadong, iar ambele linii de produse de mai jos sunt construite în jurul acestui principiu. Pentru detalii despre angajamentul mai larg al Yadong față de responsabilitatea de mediu, veziProducție durabilăpagin.

Mașini de vopsire lichidă HTHP — Serii de temperaturi și presiuni înalte

TheMașină de vopsire lichidă HTHPseria este concepută pentru procesarea unui spectru larg de țesături sintetice și amestecate care necesită temperaturi de vopsire peste 100°C. Funcționând la o temperatură maximă de 140°C și o presiune maximă de 4 kg/cm², această serie permite vopsirea fiabilă a amestecurilor de poliester, nylon, Tencel, rayon, T/R, T/C și țesături din filament care nu pot fi vopsite adecvat doar în condiții atmosferice.

Principiul de bază ingineresc al acestei serii este combinarea unei duze cu debit ridicat cu o pompă principală de circulație de înaltă calitate, cu înălțime mare. Designul duzei îmbunătățește nivelarea vopselei prin asigurarea unei viteze constante a lichidului pe toată lățimea țesăturii în fiecare moment al ciclului. Țeava principală folosește o geometrie internă în trepte sau curbată, astfel încât după fiecare trecere prin duză, țesătura intră rapid în țeavă, se adună și se mișcă într-o mișcare controlată de mișcare. Acest lucru previne plierea prelungită de compresie care apare la mașinile tradiționale atunci când materialul se stivuiește sub gravitație pentru perioade îndelungate, fiind deosebit de important pentru țesăturile predispuse la schimbări de calitate a suprafeței.

Un sistem de roți ghidante reglat automat la viteză sincronizează viteza rolei cu viteza reală de rulare a materialului, reducând probabilitatea de abraziune, întindere sau înfășurare a materialului, care poate rezulta din nepotrivirea vitezei dintre sistemul mecanic de transport și mișcarea materialului acționat de fluid.

Această serie include în prezent patru modele:

TheModelul SKeste conceput pentru cea mai largă gamă de țesături țesute și din urzeală, precum și pentru unele structuri tricotate. Suportă intrări cu un singur tub și două fire, funcționând la viteze textile între 150 și 600 m/min. Capacitatea variază de la 150 kg pe tub până la 1.000 kg pe tub, în funcție de configurație. Este potrivit pentru materiale din poliester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel și filamente, și susține procesele de vopsire, desrăsucire, precontractare și reducere a greutății. Volumul de lichid pentru configurația cu un singur tub variază între 1.100 și 1.750 litri, iar versiunea cu dublu tub gestionează între 1.200 și 1.900 litri.

TheModelul SPeste optimizat pentru structuri elastice și elastice. Gestionează poliester/spandex, nailon/spandex, poliester/bumbac, poliester-vâscoză, textile de pluș și pentru casă. SP este deosebit de potrivit pentru țesăturile tricotate și țesute elastice, unde controlul tensiunii și stabilitatea dimensională în timpul ciclului de vopsire sunt factori critici pentru menținerea calității finală a materialului.

TheModelul SFare un profil de compatibilitate a țesăturii similar cu SK, dar este configurat cu diferențe structurale potrivite pentru țesături țesute și urze-tricotate, unde reducerea greutății este un pas esențial alături de vopsire. De asemenea, gestionează poliester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel și filament, susținând aceleași procese cu raport ultra-scăzut de alcool.

TheModelul HPextinde seria HTHP pentru a acoperi procesele de pre-tratament. Dincolo de vopsire, modelul HP este configurat pentru dedimensionarea, de-ungerea și reducerea greutății țesăturilor din poliester, poliester/bumbac, poliester-vâscoză, bumbac/spandex și țesături 100% bumbac. Includerea unui sistem de spălare la temperaturi înalte ca opțiune face ca acest model să fie deosebit de potrivit pentru fluxurile de lucru de pregătire și finisare în mai mulți pași.

Toate modelele din seria HTHP sunt disponibile cu o listă opțională de configurații care include debitometre de apă/abur, dispozitive proporționale de încălzire și răcire, dispozitive de dozare proporțională, dispozitive de măsurare a lungimii metrului, sisteme cu două țevi, dispozitive de aranjare a țesăturii, dispozitive de rulare a apei cu ridicare a capului, sisteme de control al pH-ului și sisteme de spălare la temperaturi înalte. Această arhitectură modulară opțională permite specificarea precisă a mașinii pentru un anumit proces de producție, în loc să fie nevoită cumpărătorului să plătească pentru funcționalitatea neutilizată.

Mașină de vopsire cu raport de alcool ultra scăzut — seriile MD și MK

TheMașină de vopsire cu flux lichid cu raport ultra scăzutSeria duce la reducerea consumului de apă și mai departe, răspunzând nevoilor producătorilor care produc țesături elastice, catifea și tricotate de înaltă densitate, sensibile mecanic și greu de procesat fără a deteriora materialul sau a vopsi inegal.

Inovația structurală definitorie din această serie este configurația cu un singur țeavă de diametru mare și două caneluri din țesătură. Majoritatea mașinilor convenționale cu flux lichid folosesc un singur tub pentru o singură cale de pânză. Prin găzduirea a două caneluri independente de material textil într-un butoi cu diametru mare, acest design rezolvă limitarea de intrare de un metru care restricționează debitul la vopsirea unor tipuri specifice de țesătură, cu constrângeri strânse de construcție. Fiecare canelură are propriul său sistem independent de roți ghidatoare, astfel încât procesul de ridicare și transport pentru fiecare traseu de țesătură funcționează fără interferențe mecanice din partea celuilalt. Acest design fără interferențe permite ambelor caneluri să funcționeze simultan la viteză mare, îmbunătățind utilizarea mașinii fără a compromite calitatea.

Structura principală în trepte a țevii din această serie este proiectată pentru a minimiza plierea țesăturii cauzată de compresia prelungită în timpul acumulării. După fiecare ciclu al duzei, materialul trece pe lângă secțiunea de coadă și intră rapid în țeava principală, unde se adună și se mișcă într-un model de mișcare, în loc să se comprime static sub sarcină. Acest lucru elimină urmele de cute care sunt greu sau imposibil de îndepărtat în finisajul posterior, în special pentru nailon/spandex, catifea din piele întoarsă și țesături de catifea super-moale care sunt sensibile mecanic.

Consumul de apă din această serie este redus în raport cu mașinile convenționale cu raport ridicat de băi prin menținerea volumului de lichid proporțional cu un raport semnificativ mai mic, reducând direct energia necesară pentru încălzirea cadei, volumul de apă de scurs la sfârșitul ciclului și auxiliarele chimice necesare pentru a atinge epuizarea țintă a coloranților.

TheModelul MDeste construit pentru tricotaje elastice și țesături delicate cu păr. Tipurile de țesătură aplicabile includ nailon/spandex, bumbac/spandex, poliester/spandex, T/C, T/R, catifea din piele întoarsă și catifea super-moale. Disponibil în patru configurații — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 și MD-2(4)-800 — MD-ul acoperă o gamă de capacitate cuprinsă între 150 kg și 800 kg, cu puteri la pompe principale între 30 CP și 75 CP. Volumul de băuturi alcoolice variază de la 1.200 litri pentru cea mai mică configurație până la 4.800 de litri pentru cea mai mare. Condițiile maxime de funcționare sunt identice cu cele ale seriei HTHP: 140°C și 4 kg/cm².

TheModelul MKExtinde aria de aplicare a seriei cu raport ultra-scăzut de alcool pentru a acoperi o gamă mai largă de fibre de bază și țesături amestecate. Țesăturile potrivite includ poliester, T/R, T/C, bumbac, amestecuri de poliester/bumbac și rayon. Modelul MK este conceput pentru facilități care au nevoie de economii de apă și energie ale operării cu un raport ultra-scăzut de alcool pe substraturi textile mai standard, nu exclusiv pe țesăturile elastice sau de catifea în care MD-ul este specializat.

Ambele modele suportă procese de vopsire, desrăsucire, precontractare și reducere. Ambele au aceeași listă opțională de configurații ca seria HTHP, incluzând dozare proporțională, controlul pH-ului, spălare la temperaturi înalte și dispozitive de aranjare a țesăturii.

Comparație tehnică: Seria HTHP vs. seria cu raport ultra scăzut de alcool

Ambele serii funcționează la valori maxime identice de 140°C și 4 kg/cm² și ambele folosesc sisteme cu duze cu debit ridicat și pompe de circulație cu înălțime mare. Diferențierea cheie constă în geometria țevii și în designul mecanic al manipulării țesăturii.

Seria HTHP folosește o structură standard de tuburi cu un singur traseu sau cu două fire, cu roți ghidare care potrivesc automat viteza rolei cu viteza de rulare a materialului. Acest design este optimizat pentru țesături sintetice țesute, tricotate prin urzeală și materiale mai ușoare, unde provocarea principală este penetrarea uniformă a vopselei la temperaturi și presiuni ridicate, mai degrabă decât prevenirea deteriorării mecanice la suprafață.

Seria cu raport de alcool ultra scăzut folosește structura de butoi cu diametru mare și două caneluri, cu roți ghidare independente pe canelură. Acest lucru este optimizat pentru țesături unde sensibilitatea mecanică, densitatea de acumulare și calitatea suprafeței sunt principalele preocupări ale procesului — în special tricotajele elastice, catifeaua și structurile de fir care nu pot tolera variația de tensiune sau forțele de compresie comune în designurile cu un singur traseu.

Pentru cumpărătorii care evaluează ce sistem se potrivește cerințelor lor de producție,Suport tehnicSecțiunea oferă îndrumări detaliate și oFormularul biletului de serviciueste disponibil pentru întrebări tehnice specifice.

Calitate, Certificare și Standarde de Fabricație

Echipamentele de vopsire și finisare ale Yadong sunt fabricate în cadrul unui cadru de management al calității care include certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, certificarea sistemului de management al mediului ISO 14001, certificarea sistemului de management al sănătății și securității în muncă ISO 45001 și certificarea CE. Compania deține, de asemenea, o licență de producție pentru vase sub presiune și o licență pentru producția flanșelor pentru conducte sub presiune, ambele fiind cerințe de reglementare pentru fabricarea echipamentelor care funcționează sub presiune la temperaturi ridicate. Detalii despre toate certificările sunt disponibile la secțiuneaOnoare și certificareSecțiune.

Producția este gestionată printr-un sistem integrat ERP și MES de ateliere digitale, susținut de managementul automatizat al depozitelor Alibaba Cloud și organizat sub o metodologie de management 6S. Aceste sisteme permit programarea producției, trasabilitatea calității și inventarul componentelor să fie gestionate cu precizie pe o producție anuală de peste 1.000 de mașini. Informațiile despre întreaga gamă de echipamente de producție și capacitățile de producție sunt detaliate peEchipamente de producțiepagin.

Parteneri globali și aplicații din industrie

Baza de clienți a Yadong include mari producători de textile din toată China, cu relații de aprovizionare pe termen lung stabilite cu Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng și Fujian Xiangxing, printre alții. La nivel internațional, echipamentele funcționează în facilități de vopsire din Asia de Sud-Est, Asia de Sud, Orientul Mijlociu și Africa de Nord. O prezentare completă a rețelelor globale de distribuție și parteneriate este disponibilă peGlobal și partenerpagin.

Aplicațiile din industrie deservite de acest echipament includ țesături pentru îmbrăcăminte, îmbrăcăminte sport, textile pentru casă, textile interioare auto, produse din pluș și catifea, precum și procesarea tehnică a țesăturilor. Diversitatea tipurilor de țesături compatibile din ambele serii — de la filament, poliester și Tencel până la bumbac/spandex și catifea din piele întoarsă — poziționează echipamentele de vopsire și finisare ale Yadong ca o platformă generalistă, capabilă să răspundă cerințelor majorității operațiunilor de procesare umedă din sectoarele de îmbrăcăminte și textile tehnice.